電磁流量計(jì)在安裝調(diào)試的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的故障是由哪些因素引起
電磁流量計(jì)在出廠前都會(huì)進(jìn)行標(biāo)定檢測(cè),待數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)后才允許出廠,然而流量計(jì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些故障,這類(lèi)故障主要由安裝不妥、環(huán)境干擾及流體性質(zhì)等引起,也會(huì)因?yàn)榘b不合規(guī)范,運(yùn)輸途中摔落、碰撞導(dǎo)致流量計(jì)硬件損壞。對(duì)于包裝運(yùn)輸這一塊可以不用擔(dān)心,我們毅碧公司會(huì)根據(jù)不同口徑的流量計(jì)選用不同的包裝箱,內(nèi)部填充物充實(shí)、使其不會(huì)有晃動(dòng)的可能性,外部打包加固,物流選擇順豐,從包裝、安全和時(shí)效上給客戶(hù)很好的體驗(yàn)。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)由安裝不妥、環(huán)境干擾及流體性質(zhì)導(dǎo)致的故障原因分析;
1 、安裝位置
通常由安裝位置不正確引起的,如安裝在易集聚氣體的管道的點(diǎn)或安裝在自上而下的垂直管段,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接進(jìn)入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿(mǎn)管。如果水平安裝時(shí),應(yīng)使流量計(jì)軸線與地面平行。避免傳感器在管道zui高位,防止氣泡在流量計(jì)處聚積。這兩種安裝方式均應(yīng)在傳感器兩端設(shè)旁路和閥門(mén),以便于儀表維護(hù)。
另外安裝時(shí)應(yīng)確保傳感器與管道同心,尤其對(duì)小口徑流量計(jì)同心度偏差將產(chǎn)生測(cè)量誤差。安裝時(shí)須***滿(mǎn)足前直管段 L1≥5DN,后直管段 L2≥3DN,DN為導(dǎo)管直徑;切忌將調(diào)節(jié)閥安裝在儀表上游,泵源不能安裝在下游,以保證儀表的測(cè)量精度。
2 、環(huán)境干擾
管道電流干擾、空間強(qiáng)電磁波干擾、大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等環(huán)境因素的干擾對(duì)流量計(jì)的測(cè)量是非常大的。通常采取良好的單接地保護(hù),勿與其它動(dòng)力電源共同接地。但如遇到強(qiáng)大的雜散電流,需采用其它措施與流量傳感器和管道jue緣。空間電磁波干擾一般是由信號(hào)電纜引入,應(yīng)采用單層或多層屏蔽,因此安裝場(chǎng)所應(yīng)盡量避劇烈震動(dòng)和交直流強(qiáng)磁場(chǎng)。如果其周邊有大型電機(jī)振動(dòng)無(wú)法避免,須***在測(cè)量管左右兩邊加支撐件,以減少流量計(jì)的振動(dòng)。
3 、流體性質(zhì)
被測(cè)量液體中含有均勻分布的微小氣泡,通常不會(huì)響電磁流量計(jì)的正常工作,但隨著氣泡增大,儀表輸出會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電表面時(shí),隨著氣泡流過(guò)電回路瞬間短路,而使輸出信號(hào)波動(dòng)大。低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多的漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。 測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行測(cè)量,也會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。電材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或化現(xiàn)象而響正常測(cè)量,因此,應(yīng)根據(jù)儀表或有關(guān)手冊(cè)正確選配電材料。既要考慮電材料符合被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性要求,又要考慮電表面不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),如無(wú)鈍化、氧化、化、氣泡及結(jié)垢層產(chǎn)生。測(cè)量介質(zhì)應(yīng)與測(cè)量管襯墊材料相適應(yīng),使襯墊達(dá)到防腐與必要的耐磨性,以提傳感器的使用壽命。